Гидравлический отжимной пресс (рабочая жидкость — масло) предназначен для механического обезвоживания задержанных решетками отходов с целью максимального снижения их объема.
ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ
БУНКЕР ДЛЯ ЗАГРУЗКИ позволяет производить как автоматизированную так и ручную загрузку;
ПРЕСС-КАМЕРА имеет продолговатые отверстия в нижней части для отвода воды и сужение конуса в конце для облегчения фильтрации на решетке. Также в ней имеются направляющие для скольжения гидравлического цилиндра;
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПОРШЕНЬ, осуществляя возвратно-поступательное движение, продвигает отбросы к узкой части конуса, находящейся в конце камеры прессования. Управляется центральным блоком через гибкие патрубки высокого давления SAE100;
ЦЕНТРАЛЬНЫЙ БЛОК управления имеет фильтр до 90 микрон, шестеренчатый насос, клапан автоматического переключения направления действия тяги и манометр для измерения давления со стороны поршня в зависимости от вида к количества обрабатываемого материала;
ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЬ приводит в движение гидравлический насос привода поршня;
ТРУБЧАТЫЙ КОНВЕЙЕР предназначен для транспортирования и последующей выгрузки прессованных отбросов;
ПОДДОН ДЛЯ СБОРА отфильтрованной воды предназначен для сбора и последующего сброса полученной в ходе обезвоживания воды.
СТАНДАРТНЫЙ МАТЕРИАЛ
Все детали изготовлены из нержавеющей стали AISI 304.
ПРИНЦИП РАБОТЫ
Из бункера для загрузки отходы подаются в камеру прессования. Под действием гидравлического цилиндра отходы в камере прессования обезвоживаются и уплотняются, скорость гидравлического цилиндра регулируется с помощью центрального блока. Затем сжатый материал передается под давлением по трубчатому конвейеру в контейнер для сбора. Отфильтрованная вода собирается и отправляется на последующую очистку. Использование этой установки имеет массу преимуществ, как экономических(сокращение расходов на транспортировку и утилизацию отходов), так и функциональных (отличное средство транспортировки отходов, по отношению к традиционным ленточным транспортерам, отсутствие запахов благодаря закрытому корпусу установки и возможности направлять прессованный материал при выходе из трубчатого конвейера непосредственно в полиэтиленовые мешки).