Решетка данного типа устанавливается непосредственно в каналах малого и среднего размера или в емкостях для тонкой очистки на очистных сооружениях бытовых и промышленных сточных вод.
ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ
ЗОНА ФИЛЬТРАЦИИ:
ФИЛЬТРУЮЩИЙ БАРАБАН изготовлен из специальных фильтрующих трапециевидных профилей, расположенных по поверхности барабана и несущих продольных балок; для микро фильтрации используют перфорированные листы металла или пластины, располагающиеся по окружности с соответствующими прозорами;
ШНЕК с валом оборудован на конце щеткой для очистки поверхности барабана;
СИСТЕМА ОЧИСТКИ состоит из распылителей, расположенных внутри фильтрующей поверхности;
ЗОНА ПОДЪЕМА:
ЦИЛИНДР, в котором вращается шнек, полностью закрыт и изнутри покрыт специальным слоем износостойкого материала. Так же в нем предусмотрены люки для технического осмотра.
ЗОНА ПРЕССОВАНИЯ И ОБЕЗВОЖИВАНИЯ:
КОРПУС полностью перфорирован для отвода воды;
Вокруг корпуса установлен защитный КОЖУХ;
Существует внутренняя СИСТЕМА ПРОМЫВКИ;
ВЫГРУЗКА прессованных отбросов в контейнер или
на транспортирующее устройство;
ОТВОД отфильтрованной воды патрубком;
ВРАЩЕНИЕ передается от мотора-редуктора напрямую;
ПРОЗОРЫ от 2 до 12 мм.
СТАНДАРТНЫЙ МАТЕРИАЛ
Нержавеющая сталь AISI 304, по предварительному заказу — нержавеющая сталь 316L. ПРИНЦИП РАБОТЫ
Сточные воды проходят через фильтрующий барабан, оставляя на поверхности отбросы, размеры которых превышают прозор решетки. Затем, когда уровень воды поднимается выше барабана, достигнув порогового значения, приводятся в действие барабан и шнек. Скребок очищает поверхность решетки, сдвигая отбросы к центральному шнеку. Шнек поднимает, уплотняет и пакетирует отбросы. Во время прессования отходы обезвоживаются примерно на 50% от первоначального веса. Кроме того, механизм имеет полностью герметичный корпус, что предотвращает распространение неприятных запахов.